Размер текста

Вибропресс – «Илья Муромец» (чертежи)

Описание, чертежи, спецификации.

Сообщение Maxim Vexler » 21 апр 2011, 16:17

Изображение

Вибропресс – «Илья Муромец». Простая и надежная машина для изготовления бетонных стеновых камней ГОСТ 6133 (или как их еще называют - шлакоблоков), перегородок и тротуарных бордюров. Производительность при обслуживании двумя рабочими (+ один на бетоносмесителе) 700- 850 штук камней 390х190х188 за 8 часовую смену. В отличие от «несушек», которые «лепят» блоки прямо на полу, «Илья Муромец» формует изделия на сменных технологических поддонах, что позволяет лучше использовать производственное помещение, да и качество изделий получается выше. Поддоны с изделиями можно устанавливать в несколько ярусов с помощью нехитрого приспособления показанного здесь. Сами поддоны могут быть изготовлены из любого листового материала способного выдержать вес двух свежеотформованных камней (около 40 кг), наиболее часто для этих целей применяется плоский шифер.

Для уплотнения бетонной смеси используются два вибратора ИВ-99Б (мы рекомендуем на 42 вольта с трансформатором), один установлен на вибростоле, другой на каретки пуансона. В качестве виброизоляторов применены подушки крепления двигателя от автомобиля ГАЗ 3307. Работают они очень хорошо, вибрация практически не передается на раму вибропресса. Обычные результаты - год интенсивной эксплуатации вибропресса без какого-либо ремонта.

На вибропресс – «Илья Муромец» могут устанавливаться 10 различных вариантов формующей оснастки для производства: камней стеновых, в том числе с оформлением торцов «паз-гребень», перегородок разной толщины, бордюрного камня (поребрика). Чертежи оснастки можно посмотреть здесь, мы регулярно будем размещать и другие варианты.

Интересна конструкция механизма открывания защелки каретки пуансона. По достижению заданной высоты изделия подпружиненный рычаг входит в пазы тяг и каретка останавливается. Теперь при выпресовке изделия, когда матрица движется вверх, камни остаются на поддоне прижатые пуансоном, что сберегает их от разрушения. Защелка освобождается в тот момент, когда матрица полностью сошла с отформованных изделий.

На вибропресс «Илья Муромец» получен патент на полезную модель № 58978 срок действия, которого истекает 04 мая 2011 года.

Подробное описание на сайте производителя

Фото вибропресса
Изображение

Вибропрессованные стеновые камни

Изображение

Вибропресс «Илья Муромец»

Изображение

Вибропресс «Илья Муромец»

Изображение

Опилкобетонный стеновой камень

Изображение

Трехпустотный стеновой камень

Изображение

Перегородочный камень

Изображение

Перегородочный камень

Изображение

Трехпустотный стеновой камень

Изображение

Вибропресс «Илья Муромец» в цеху

Изображение

Цех по производству стеновых камней

Изображение

Склад стеновых камней

Изображение

Стеновые камни

Изображение

Вибропресс «Илья Муромец» в работе

Изображение

Смеситель «Скаут-Миксер»

Изображение

Смеситель «Скаут-Миксер» в работе

Изображение

Вибропресс «Илья Муромец» в работе

Изображение

Вибропресс «Илья Муромец» в работе

Изображение

Сушка стеновых камней

Изображение

Стеновые камни

Изображение

Стеновой камень

Изображение

Стеновой камень

Изображение

Стеновые камни на поддонах

Изображение

Стеновые камни на поддонах

Изображение

Вибропресс с пневматическим приводом матрицы и пуансона

Изображение

Вибратор площадки пуансона

Изображение

Вибропресс с пневматическим приводом матрицы и пуансона

Изображение

Стеновые камни

Изображение

Вибропресс «Илья Муромец» после года работы

Изображение

Вибропресс «Илья Муромец» после года работы

Изображение
Сборка вибропрессов

Полезная информация
Модификаторы свойств бетонов и строительных растворов.

Общие сведения о добавках — модификаторах свойств бетонов и строительных растворов. Основные аспекты технологии бетонных смесей и бетонов. Проведение испытаний добавок для бетонов и строительных растворов ООО «Полипласт» с целью определения их эффективности.

Основы производства бетонных стеновых камней по технологии объемного вибропрессования

Особенности производства строительных материалов методом вибропрессования. Основные параметры и размеры вибропрессованных камней. Физико-механические свойства строительных материалов. Сырье и материалы. Основные факторы, влияющие на приготовления формовочной смеси. Состав мелкозернистого бетона для производства бетонных камней. Приготовление формовочной смеси. Формование изделий. Правила приемки готовых изделий. Транспортирование и хранение.

Вибропрессованные стеновые камни - строительный материал для тех , кто умеет считать

Опыт применения вибропрессованных стеновых камней в многослойных конструкциях. Перспективы развития. Какой вибропресс выбрать начинающему производителю строительных материалов?

Скачать техническую документацию в формате PDF

Общий вид и спецификация вибропресса – «Илья Муромец».rar

Деталировка
ВП5-1812.00.000_Детали изделия.rar

ВП5-1812.01.000_Рама.rar

ВП5-1812.02.000_Верхняя каретка.rar

ВП5-1812.03.000_Проушина рычага левая.rar

ВП5-1812.04.000_Планка фиксирующая поворотная.rar

ВП5-1812.05.000_Кронштейн ручки фиксатора.rar

ВП5-1812.07.000_Ручка рычага.rar

ВП5-1812.08.000_Тяга.rar

ВП5-1812.09.000_Ограничитель толкателя.rar

ВП5-1812.10.000_Фиксатор.rar

Чертежи формующей оснастки
ВП5-1810.57.000_Оснастка 2-х пустотная на 4 камня 390х90х188.rar

ВП5-1810.55.000_Оснастка 2-х пустотная на 3 камня 390х120х188.rar

ВП5-1810.50.000_Оснастка 3-х пустотная на 2 камня 390х190х188.rar

ВП5-1810.51.000_Оснастка 2-х пустотная на 2 камня 390х190х188.rar

ВП5-1810.52.000_Оснастка 1-о пустотная на 2 камня 390х190х188.rar

ВП5-1810.58.000_Оснастка на камень бордюрный на 4 камня 390х90х200.rar

ВП5-1810.53.000_Оснастка 2-х пустотная на 2 камня 390х190х188.rar

ВП5-1810.54.000_Оснастка 2-х пустотная на 2 камня 390х190х188.rar

ВП5-1810.56.000_Оснастка 2-х пустотная на 3 камня 390х100х188.rar

Мы будем выкладывать чертежи дополнительных оснасток каждый месяц

Мы ждем ваших вопросов, отзывов и предложений.
У вас нет доступа для просмотра вложений в этом сообщении.

За это сообщение автора Maxim Vexler поблагодарили: 16
ArtemBoris_2012Fit4erMaxRPMAshmelsta289vaidaspVIKTOR 220vpolikarpov и ещё 6
Maxim Vexler
 
Сообщений: 44
Зарегистрирован: 11 апр 2011, 10:50
Откуда: Тульская обл., г. Щекино
Благодарил (а): 6 раз.
Поблагодарили: 90 раз.

Сообщение VIKTOR 220 » 24 июл 2011, 19:04

Спасибо за информацию ,так держать.

За это сообщение автора VIKTOR 220 поблагодарили: 4
medve777panpanychPetro45pomanbi4b
VIKTOR 220
 
Сообщений: 5
Зарегистрирован: 20 июл 2011, 21:20
Благодарил (а): 13 раз.
Поблагодарили: 7 раз.

Сообщение Maxim Vexler » 25 июл 2011, 14:12

Уважаемый VIKTOR 220, мы рады, что данная документация может вам помочь. Пожалуйста, если вы добьетесь каких-либо практических результатов, или у вас возникнут вопросы по сборке оборудования, обязательно пишите в эту тему, мы постараемся разобраться в возникшей проблеме.

За это сообщение автора Maxim Vexler поблагодарили: 2
shmelVIKTOR 220
Maxim Vexler
 
Сообщений: 44
Зарегистрирован: 11 апр 2011, 10:50
Откуда: Тульская обл., г. Щекино
Благодарил (а): 6 раз.
Поблагодарили: 90 раз.

Сообщение VIKTOR 220 » 25 июл 2011, 14:27

Не применено я Вам напишу .
Последний раз редактировалось VIKTOR 220 01 сен 2011, 14:14, всего редактировалось 1 раз.
VIKTOR 220
 
Сообщений: 5
Зарегистрирован: 20 июл 2011, 21:20
Благодарил (а): 13 раз.
Поблагодарили: 7 раз.

Сообщение strope » 16 авг 2011, 08:00

Из чертежей понял что наружные стенки все с развалом снизу для удобства расформовки. А если форма на 4 -5 блоков??? как делать развал?? Фрезеровать внутренние стенки???
strope
 
Сообщений: 44
Зарегистрирован: 03 авг 2011, 10:15
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 10 раз.

Сообщение Ryazanec » 16 авг 2011, 08:35

Вопрос чисто принципиальный, так как у каждого вибропресса есть своя площадь формовки и лепить туда, где стоит два блока, четыре - не получится (только уменьшая формат. Но это уже по Маршаку - "Жадный богач" :) )
Да, на больших машинах матрица имеет стенки переменной толщины.

Я бы обратил внимание на модель ВП-7 ( была такая) - там формат блока большой... но, как я понял, этой модели в чертежах нет.
Ryazanec
 
Сообщений: 239
Зарегистрирован: 07 июн 2011, 10:25
Откуда: Рязань
Благодарил (а): 5 раз.
Поблагодарили: 144 раз.

Сообщение strope » 03 окт 2011, 19:22

Здравствуйте. Не скажете есть опыт работы на этом станке? Просто есть желание изготовить его чисто для перегородочных блоков. Для полоноразмерных просто переделываю другой станок - он на 4 блока.
И такой вопрос - из чего поддоны и какой их размер???
strope
 
Сообщений: 44
Зарегистрирован: 03 авг 2011, 10:15
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 10 раз.

Сообщение Ryazanec » 04 окт 2011, 12:11

Именно на "Илюше" я не работал, но по опыту работы и на "несушках" и на автоматических вибропрессах могу вас заверить - конструкция очень удачная для такого масштаба оборудования. В вашем случае необходима отдельная формоснастка - матрица и соответствующий пуансон. Принципиально - это не особо сложно. Надо будет попросить наш дорогой конструкторский отдел, чтобы показали хотя бы принципиально - как надо правильно раскроить матрицу под ваш размер. Вы поточнее скажите, какой размер вам нужен?, учитывая одинаковую высоту по всем видам СКЦ-блоков.

Теперь по поддонам:
это на самом деле очень важная тема для вибропрессовщиков.
1. все поддоны должны иметь одинаковую толщину
2. они не должны гнуться ( коробиться и т.п.). быть плоскими
3. иметь минимальную адгезию к бетону
Я бы посоветовал толстую водостойкую фанеру (не менее 30мм). Её надо дополнительно смазать ( "отработка" - это дешево, но сильно "не культурно" в плане ведения производства - блоки снизу черные, да и прилипают к ней все же). Смазать лучше всего или силиконкой или просто растительным маслом. Некоторые пропитывают соляркой. Это плохо действует на клей фанеры.
Есть еще вариант - на фанеру крепят листы железа 2мм. Тут всё очень неплохо, лишь бы крепе держал.
На автоматах обычно применяют поддоны деревянные, стянутые шпильками. По-сути - рейка половая с тремя-двумя шпильками через все рейки. (есть варианты и с железными листами по поверхности). Но я бы все же предпочел фанеру. Пропитал хорошенько смазкой - надолго хватит.
Делать из стального листа - дорого и тяжело и все-равно на такой площади он гнется ( это вам не подложка на один блок).
Иногда бывает - применяют текстолит. Ну это когда он "халявный" наверно... Да и поверхность быстро распушается...
Сейчас есть много листовых абс-пластиков - можно вместо железа на фанеру крепить. Адгезия - минимальна без всякой смазки.


Что надо - пишите, спрашивайте. Ответим. :)
Ryazanec
 
Сообщений: 239
Зарегистрирован: 07 июн 2011, 10:25
Откуда: Рязань
Благодарил (а): 5 раз.
Поблагодарили: 144 раз.

Сообщение shmel » 09 дек 2011, 10:04

А почему вибропресс "Илья Муромец" стоит так дорого-210000рублей.У него же подъем матрицы осуществляется вручную не гидро- или пневмоприводом.Я на форуме "Мастеровой" прочитал,что для изготовления на вибропрессах тротуарной плитки нужно устанавливать вибраторы площадочные с суммарной частотой вынужденных колебаний 15кН,а вибропресс "Илья Муромец" суммарная частота вынужденных колебаний 10кН.
shmel
 
Сообщений: 91
Зарегистрирован: 24 июл 2011, 20:17
Благодарил (а): 38 раз.
Поблагодарили: 37 раз.

Сообщение Ryazanec » 09 дек 2011, 16:34

Для изготовления тротуарной плитки на вибропрессе (вообще) требуется самая мощная вибрация. А для стеновых блоков - не такие жесткие требования по вибрации, как к брусчатке. "Муромец" заточен под блоки, а не под плитку. У него и не должно быть высокой энергонасыщенности.
А вопрос по поводу стоимости я могу прокомментировать так:
- бывают автомашины небольшие, но "заряженные" и стоят они больше, чем "пустые". Это само собой всем понятно.
- "заряженность" этого станка заключается в его конструкции, присущей надежности и простоте. Поверьте, я сам начинал с "несушек" и через мои руки прошло немало конструкций, но настолько грамотной я не видел. Это как солидный стул ручной работы известного мастера среди погремушек-табуреток, если можно так в переносном смысле выразится. :)
- а чертежи выложены как раз для того, чтобы можно было самостоятельно изготовить себе его совсем за другие деньги. Тут два пути - или покупаешь готовый и сразу начинаешь "отбивать" вложение. Или тратишь время на сборку самодельной конструкции по чертежам. Кому чего выгодней - то и выбирается.
Я как-то целый год собирал цех из самодельного "железа". Ну не было денег на готовое.. А если были бы - они бы отбились за этот год.
Тут все сугубо индивидуально.
Решите самостоятельно делать - чертежи есть. А с советом поможем обязательно, только спрашивайте.
Удачи! ;)
Ryazanec
 
Сообщений: 239
Зарегистрирован: 07 июн 2011, 10:25
Откуда: Рязань
Благодарил (а): 5 раз.
Поблагодарили: 144 раз.

След.

Вернуться в Открытая конструкторская документация

cron

Login Form