Есть желание получать сухой песок (для ССС и так, на продажу).
А это очень важный вопрос.
Технологий и идей много, а до реального мало кто начинает делать.

Так давайте общими усилиями сделаем сначала барабанную допустим на солярке.

Есть много идей по сушке песка, но до их внедрения - как до китая.

Может обсудим как сделать хотя бы баранную сушку? Какой мощности привод? Диаметр трубы? Горелка? Подача? Отсев? Нужна ли аспирация на мытом песке?

Просто видел в одноу конторе крутится барабан метра полтора в диаметре а чел туда тупо лопатой песок сыпет, а с другой стороны - горелка. Вот и все!!!

Прошу немного поподробнее про условия. В частности - какой влажности будет входить песок на сушку? происхождение песка? (карьер или речной, намывной?)
Нюансы обозначим чуть позже.

Начинаем ТЗ.
Влажность песка - от 2 до 5%.
Песок - речной намывной. То есть сразу идет по ГОСТ строительный. Хотя прям щас в плитку или блок.
Модуль крупности: от 1,7 до 2,5.
Температура воздуха для сушки наверно от -15 гр.С

Топливо: соляра, газоконденсат, печное.


Попутное: большую ли отдачу тепла даст сушилка? Возможно ли от нее отапливаться в зимнее время???

По влажности - сомневаюсь, конечно, что будет 2%, а вот 5 - вполне реально. Отсюда основная расчетная часть - это надо "снимать" с песка 100кг влаги в час, если надо сушить 2т его в час.
При грамотном технологическом исполнении, в кВт - это ДО 75кВт тепловой мощности. Вполне доступно и для электрического варианта. Это около 170-180руб на тонну высушенного песка. Устроит? Зато без соляры, горелок, дыма, шума, копоти.

По самому песку - хорошо, что будет мало пыли ( намывной обычно сам по себе промыт от неё). В основном влага снаружи, но бывают и сильно трещиноватые пески.


Температура воздуха для сушки в варианте с горелкой имеет значение. А если это будет ИК электрическая - мало значения. (потом объясню).

По топливу - соляра, газоконденсат, печнуха - все это хорошо для больших мощностей. Ну а для 100кг влаги в час - зачем заморачиваться? Стоимость специальных ТЭНов не превысит стоимости горелки, как мне представляется, зато преимуществ в ИК электрическом варианте - очень много. (об этом потом)

По отдаче тепла - тепло от барабанки в помещении конечно будет. Однозначно. Но не в том основа , а в усвоении тепла ( по-сути - КПД).

Позже продолжим. Есть вопросы?

Продолжим. Какой диаметр барабана? Внутренности? Привод барабана? Угол наклона?

Какие варианты при электросушке и горючем?

Устройство подачи воздуха?

Диаметр - от 400 до ...мм . В меньшим диаметром увеличивается длина. Угол - примерно 2-4% (но практически, надо иметь возможность регулировки наклона).
Электро - ИК сушка :
- "карбоновые" ТЭНы, висящие прям в трубе на рамке-подвесе, входящей с торца трубы
- с другого конца - колпак с вытяжкой.
ВСЁ. Все очень просто. КПД у таких тэнов повыше, чем у обычных (у них очень узкий спекр частот ИК- излучения.)
И теперь самое важное - такая схема имеет минимальную скорость потока воздуха в барабане. На горелках такое не возможно. Пыление - минимально. Ничего "подавать" не надо. Достаточно поставить совсем небольшой вытяжной дымосос и один примитивный циклончик. При наличии хорошей трубы (ест. тяги в ней) - можно и без вентилятора осаждать пыль в циклоне.
Проблемы аспирации сушек - это очень трудная задача. Обычно , покупая сушилку, производственник мало задумывается над аспирацией. Но когда "припирает" и он становится перед фактом, что без аспирации нельзя - вот тут репа чешется, а уже поздняк метаться - обычно стоит горелка и высокая скорость потка в барабане. И тогда - "полный пипец" - проблема уже заложена.
Этот нюанс - один из самых весомых. Прошу всех , кто интересуется сушкой, это учитывать. И если требуется 1-3т песка в час сушить , то лучше электрической ИК лучевой сушки вряд ли что придумать можно.

Привод барабана - катки. Два снизу, один сверху.
Для тавкой небольшой сушки будет достаточно верхний подпружинить, а на нижний поставить привод ( и зубчатый венец не нужен будет). Лопатки внутри не нужны - песок пересыпается сам послойно , а его ( верхний слой) как раз лучи и греют. Это на конвекционной надо лопатки ставить, чтобы ссыпался песок с них, а тут - никакой в том потребности.

Еще нюанс - барабан лучше делать с переменным сечением ( или хотя бы поставить в начале внутри пересыпное кольцо). Просто в начале песок надо успеть нагреть, а потом он быстро высушится. Как вариант - подабщий винтовой конвейер обвязки подогревать сперва. Так песок лучше подготовится перед барабаном.

Продолжаем....
Диаметр барабана: 530 маловато, 720 наверно самое то.

Если делать разное сечение - то от меньшего к большему - я прав? тогда где ТЭНы ставить???

Как рассчитать мощность привода барабана?

Какие обороты должны быть у барабана?

Отвод влажного воздуха?

Диаметр барабана - лучше 720мм. Так ТЭНы удобней размещать. Я же писал, что их надо вывешивать внутри барабана.
Сечение - сперва песок должен успеть прогреться. Поэтому - сперва (по его ходу в барабане) - бОльший его объем.
Влага уходит в аспирацию.
Привод барабана на такой сушке не требует ломовых усилий. У любого мотор-редуктора есть тяговое усилие и кол-во оборотов. Допустим, примем к расчету весь песок, что одномоментно находится в барабане, в весовом отношении к тяге редуктора. Думаю, что вполне достаточно. А вот обороты - желательно иметь возможность их регулировать. Так можно поймать оптимальную производительнсть.